Material Connexion, le plus grand centre international de recherche et consultation sur les matériaux innovants et soutenables, a conféré à DryFlex® le Certificat d'Excellence et il est exposé dans les librairies de Matériaux Innovants aux Etats-Unis (New York), en Europe (Bilbao, Milan, Skövde) et en Asie (Bangkok, Daegu et Tokyo).
“Nous sommes très fiers du Certificat d'Excellence reçu par Material Connexion - il déclare Marco Pelucchi, Dirigeant General de Pelma, - car notre entreprise croit beaucoup dans les caractéristiques innovantes de DryFlex® qui peut trouver application dans plusieurs champs: l'ameublement pour l'extérieur, l'art nautique, l'habillement technique et sportif, le secteur médical, l'emballage, ces sont seulement quelques exemples. DryFlex® est le premier polyuréthane expansé hydrophobe flexible - Pelucchi continue - apte à maintenir de manière permanente l'hydrophobie, sans perdre le confort, l'élasticité et l’être aéré , caractéristiques typiques des polyuréthanes expansés flexibles. Les analyses explicatives et comparatives que certifient de manière scientifique les caractéristiques du nouveau polyuréthane expansé flexible DryFlex® - Pelucchi conclut - elles ont été exécutées par le Département de Chimique Industriel Toso Montanari - Alma Mater Studiorum, Université des Études de Bologne.“
Massimiliano Lanzi, chercheur du Département de Chimique Industriel Toso Montanari, affirme que nos tests ont mis en évidence que les polyuréthanes DryFlex® en ayant un angle de contact compris entre 135° et 145° ils peuvent être considérés Super-hydrophobes, qui absorbent jusqu'à 650% en moins d'eau par rapport aux polyuréthanes expansés conventionnels et que leur réaction avec l'eau reste constante aussi après vieillissement accéléré.“
“DryFlex® se distingue pour sa résistance aux rayons UV aussi - il explique Giulio Volponi, Directeur du Laboratoire R&D de Pelma - que permet le plus grand maintien dans le temps de ses caractéristiques physique-mécaniques. En plus - Giulio Volponi continue - le traitement spécial Ultra-Fresh à lequel DryFlex® est soumis, il confère aussi une caractéristique hygiénique.“
Domenico Mezzino d'Ultra-Fresh explique comme “le traitement Ultra-Fresh permet de contrarier la prolifération de bactéries et de moisissures qui sont respectivement la plus grande cause d'allergies et asthme, du puanteur et de la dégradation, en réussissant dans cette manière à préserver au cours du temps les conditions hygiéniques et de fraîcheur de DryFlex®.“
Finalement Alberto Cividati explique, Responsable de Production de Pelma :“DryFlex® est produit avec la technologie innovante VPF, Variable Pressure Foaming, que, en phase de production, exploite le vide et la pression comme variables de procès en permettant de ne pas employer agents puissants nuisibles pour le milieu, CFC/HCFC, Chlorure de Méthylène, CO2, etc.), en obtenant un matériel totalement recyclable.“

Pour plus de détails il est possible de visionner le site www.dryflex.it